發布時間:2022-03-21 10:04:44
福利——鋰電池包生產工藝詳解趕快珍藏吧!今天又是一周新的最先,辛勤的小可愛們又要最先一周的事情啦,不知道為什么,今天小編上班心情格外的好,以是要來給你們發福利啦,本文電氣要和人人分享一下鋰電池包生產工藝的詳細流程和注重事項,趕快珍藏吧!
在鋰電池包生產歷程中,極片生產完成后,接納卷繞或者疊片方式將正、負極極片和隔膜組裝制造形成基本的電芯。隨后,一樣平常會對電芯舉行熱壓整形。下面簡樸先容熱壓整形工藝的歷程與工藝控制要點。睜大你們的雙眼看好了。
一、鋰電池包生產工藝歷程
為了使鋰離子電池電芯能夠在經由整形后平直且阻止回縮回復。電芯熱壓整形工藝歷程如下:將卷繞或疊片好的電芯放在模板上,設定增壓缸壓力和模板溫度,然后上下模板在一定壓力和溫度作用下使電芯定型,到達電芯厚度一致,使電芯彈性減小,降低裝芯及格率并保證制品電芯厚度的一致性。
圖1 方形電芯熱壓整形裝置
對于方形電池,熱壓整形裝置如圖1所示,上下模板就是平板,在壓力作用下平板合模平整電芯。
而對于圓柱電池,熱壓整形裝置如圖2所示,牢靠在底座上發生相向運動的兩汽缸,在兩汽缸活塞桿尾端帶有柱形槽的兩個半圓模,兩半圓模柱形槽的半徑相等且即是或小于預設卷芯半徑。行使機械手或夾具夾持卷芯放置在兩個半圓模的中央位置處,控制兩個汽缸動員兩半圓模合模相向運動,使得兩個半圓模對卷芯舉行擠壓,從而將卷繞整形到預設的尺寸,使之能夠放入與之相匹配的外殼內。
圖2 圓柱形電池電芯熱壓整形裝置示意圖
一樣平常,在電芯熱壓整形時,同時對電芯舉行絕緣耐電壓測試,檢測電芯內部是否存在微短路。若是電芯內部存在細小金屬異物顆粒,在電芯被壓下狀態,電芯隔膜刺穿,很容易檢測出微短路不及格品。
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二、鋰電池包生產工藝要點
電芯熱壓整形的主要工藝參數有加壓壓力、加壓時間和模板溫度。在合適的工藝參數下,厚電芯內部險些不存在空氣,隔膜和極片慎密粘合在一起,松散電芯能夠釀成硬塊狀態。在工藝確定試驗中,檢測項目包羅隔膜的透氣性、厚度轉變;電芯厚度是否知足入殼要求;極片是否發生斷裂等。
電池隔膜作為鋰電池包的焦點部件,施展了隔離正負極電子傳導、同時允許鋰離子在南北極之間的往復通過的要害作用,隔膜上的微孔結構正是這些離子往返于正負極的主要通道,它的透氣性能會直接影響到電池的性能,隔膜透氣性是指隔膜在一定的時間壓力下透過的氣體量。若是隔膜的透氣性欠好,將影響鋰離子在正負極之間的轉達,繼而影響鋰電池的充放電。
測試工藝歷程為:牢靠電池隔膜,在隔膜一側施加氣壓,計量氣壓壓降和所用時間,檢測隔膜的透心胸,所用時間越短,透氣性越好。在熱壓歷程中,隔膜可能被嚴重壓縮,隔膜厚度轉變大,導致微孔被堵塞,肉眼考察隔膜會釀成透明色,這種情形說明熱壓整形對電芯作用超限,會影響鋰離子傳輸。卷繞電芯如圖所示。
若是極片對照脆,電芯折彎處在熱壓整形中容易發生掉粉甚至斷裂,這會導致電子傳輸受限,增添電池內阻。因此,電芯熱壓整形也必須阻止這種情形發生。這兩個方面要求熱壓整形壓力越小越好,時間越短越好。
三、鋰電池生產歷程中要注重的平安問題
?、烹姵匾旱亩拘允煜げ蛔?許多企業不知道電池液是有毒的。
?、齐娊庖航M成的優化,鋰電池生產工藝對于電解液的要求是保持容量,延伸電池壽命:
?、请姌O涂層的高粘結強度有利于降低循環容量下降率,鋰電池生產工藝中最具手藝含量的流程,為此要注重。
?、葘︿囯姵匕幕馂?、爆炸危險性熟悉不足。
好啦,以上就是鋰電池包生產工藝歷程的詳解和鋰電池包生產時要注重的平安問題,你們記著了嗎?看懂了嗎?若是還沒有,那就趕快珍藏本文留著以后多多推測。如需領會更多相關資訊,請繼續關注電氣網站,后續將出現更多精彩內容。